Ang proseso sa rotation salinginpag-knittingmakinamao ang esensya sa usa ka kalihukan nga nag-una naglangkob sa usa ka circular motion sa palibot sa usa ka sentral nga axis, uban sa kadaghanan sa mga component nga gibutang ug naglihok sa palibot sa sama nga sentro. Human sa usa ka piho nga panahon sa operasyon sa weaving mill, ang makinarya nanginahanglan usa ka komprehensibo nga pag-ayo. Ang panguna nga buluhaton sa kini nga proseso naglangkit dili lamang sa paglimpyo sa mga makina apan pag-ilis usab sa bisan unsang nadaot nga mga bahin. Ang panguna nga pokus mao ang pag-inspeksyon sa katukma sa pag-install ug katukma sa operasyon sa matag sangkap aron mahibal-an kung adunay bisan unsang mga pagbag-o o mga pagtipas lapas sa gitakda nga sakup sa pagtugot. Kung mao, kinahanglan nga buhaton ang mga lakang sa pagtul-id.
Gipresentar ang usa ka pagtuki sa mga hinungdan nga mosangpot sa kapakyasan sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga han-ay sa circularity ug flatness sa mga sangkap sama sa mga syringe ug mga plato.
Ang pagtuyok sa pulley napakyas sa pagtagbo sa gikinahanglan nga katukma.
Pananglitan, ang pagsul-ob sa mga grooves sa pagpangita sa taliwala saplatoug ang pulley (mas komon sa usa ka frictional sliding mode), nga mahimong mosangpot sa pagkaluag o pagsul-ob sa wire guide track o sa center sleeve sulod sa double-sided nga makina nga dako nga panaksan, ang tanan mahimong moresulta sa kawalay katakus sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga katukma alang sa ang circularity sa silindro. Ang pamaagi sa pag-inspeksyon mao ang mosunod: ibutang ang makina sa usa ka stationary state, ibutang ang dial gauge's pointer sa usa ka punto sa may ngipon nga disc holder (kung ang mga screw nga nagsiguro sa dagum o ang disc sa may ngipon nga disc holder o ang needle drum wala pa nahuwasan, ang pointer mahimo usab nga ibutang sa usa ka punto sa silindro sa dagom o sa disc), nga adunay lingkuranan sa dial gaugeadsorptionsa usa ka makina nga wala magtuyok gamit ang may ngipon nga disc o ang dagum sa dagom, sama sa usa ka dako nga panaksan o kolon, sama sa gipakita sa Figure 1 ug Figure 2. Uban sa kusog nga pagmaniobra sa chuck o pin plate tray, obserbahan ang pagbag-o sa dial gauge pointer range. Kung kini mahulog ubos sa 0.001 mm, kini nagpakita nga ang chuck's operating accuracy maayo kaayo. Kung kini naglangkob sa taliwala sa 0.01 mm ug 0.03 mm, ang katukma maayo; sa diha nga kini molapas sa 0.03 mm apan ubos pa kay sa 0.05 mm, ang katukma mao ang kasagaran; ug kung kini molapas sa 0.05 mm, ang katukma sa pag-operate sa chuck mahimong suboptimal. Niini nga punto, ang pag-adjust sa circularity sa pin plate ngadto sa sulod sa 0.05 mm mahimong hilabihan ka lisud o bisan imposible, nga nagkinahanglan sa pagpasig-uli sa chuck's o tray's operating accuracy una. Ang pamaagi alang sa pagpasig-uli sa katukma sa operasyon magkalahi depende sa lain-laing mga istruktura ug mga paagi sa rotation sa pulley, nga sa unahan sa sakup niini nga artikulo.
Sa diha nga ang kontak ibabaw sa taliwala sa dose ka cogs ug sa pistoncylindricaldili patas o kung ang kontak sa nawong tali sa pin plate ug base dili parehas, sa paggamit sa circumferential tension wire, ang mga kal-ang tali sa pistoncylindrical, ang pin plate, ang disc, ug ang base kusog nga pugson, hinungdan sa pistoncylindricalug ang pin plate nga moagi sa pagkamaunat-unat nga deformation. Ingon nga resulta, ang pagkalingin motipas gikan sa gikinahanglan nga pagkamatugtanon. Sa praktikal nga mga termino, sa diha nga ang mga retaining screws hinayhinay nga gihukasan, ang circularity sa chuck ug spindle dali nga ma-adjust sa sulod sa 0.05mm, apan sa pagsusi sa circularity pag-usab human sa pag-lock sa mga screw, kini milapas sa gikinahanglan nga range nga ubos pa sa 0.05mm sa usa ka mahinungdanong margin. Ang mga lakang sa pagsulbad niini nga isyu mao ang mosunod
I-relax ang gihugot nga mga screw, i-adjust ang syringe ug needle plate nga halos lingin nga porma, pagsiguro nga kini ubos pa sa 0.03 mm ang diametro. Ipagawas ang ulo sa gauge, ibutang ang gauge head sa rim o nawong sa cylinder neck, o ang needle plate, i-rotate ang matag securing screw hangtud nga ang gauge pointer mopunting sa ubos, secure ang screws, obserbahan ang kausaban sa gauge needle, kung ang pagbasa mikunhod, kini nagpakita nga adunay agwat tali sa silindro, plato sa dagom, ligid sa gear o base.
Samtang nagbag-o ang pointer sa gauge, isulod ang angay nga gibag-on nga mga spacer taliwala sa naghugot nga mga tornilyo sa bisan asa nga kilid, i-lock ang mga tornilyo pag-usab, ug tan-awa ang pagbag-o sa pointer hangtod nga kini ma-adjust sa usa ka pagbag-o nga wala’y 0.01 mm pagkahuman sa pag-lock sa mga screw. Sa tinuud, kinahanglan nga wala’y pagbag-o. Ipadayon ang pagpahugot sa sunod nga turnilyo sa sunud-sunod nga paagi, balika ang proseso hangtod nga ang matag fastening bolt magpakita sa pagbag-o sa pointer nga wala’y 0.01 mm pagkahuman gihugot. Gipaneguro niini nga walay gintang tali sa syringe, plato sa dagom, ug sa galamiton o suporta nga base diin gihugot ang mga screw. Mamatikdan nga human ma-adjust ang matag posisyon sa turnilyo, sa dili pa mopadayon sa sunod nga tornilyo, kini kinahanglang hubaran aron maseguro nga ang syringe ug needle plate magpabilin sa relaks nga kahimtang sa tibuok proseso sa pag-adjust. Susiha ang pagka-flat sa syringe ug needle plate; kon ang pointer mausab ug labaw pa sa 0.05 mm, isulod ang shims aron ma-adjust kini sa sulod sa ±0.05 mm.
Luwasa ang self-tapping tap head ug ibutang kini sa kilid sa syringe o sa ngilit sa chuck. I-adjust ang circularity change sa syringe plate nga dili molapas sa 0.05 mm ug i-lock ang mga screw.
Ang katukma satiglunod,cambase plate o shuttle frame dili makaabot sa mga sumbanan. Ang ingon nga usa ka matang sa bahin sa makina kasagaran usa ka carrier alang sacambase, kansang flatness ug pagbalik anggulo kinahanglanon dili ingon ka taas sa mga sa dagum plato o sasilindro sa dagom. Bisan pa, tungod sa ilang pag-adjust sa panahon sa produksiyon agig tubag sa mga pagbag-o sa produkto, sila mag-adjust pataas ug paubos o wala ug tuo, imbes nga sama sa plato sa dagom o silindro sa dagom, nga mahimong i-adjust sa makausa ug dayon magpabilin nga dili mausab gawas kung gipulihan. Busa, sa panahon sa pag-adjust, ang pag-instalar ug pag-tune niini nga mga bloke nahimong mahinungdanon. Sa ubos, atong ipaila ang piho nga pamaagi pinaagi sa panig-ingnan sa Life-Killing Board, 2.1 Pag-adjust sa Balanse
Sa diha nga ang lebel sa tray dili na maagwanta, una nga hubaran ang mga screw ug mga bloke sa pagpoposisyon sa trayracks, ug adsorption scales nga gibutang sa syringes,ibutang ang pointer head sa ngilit sa tray, i-rotate ang makina sa usa ka partikular nga tray, ug i-secure ang mga bolts nga nagtaod sa tray sa traycrame. Tan-awa ang mga pagbag-o sa pointer. Kung adunay bisan unsa nga pagbag-o, kini nagpakita nga adunay gintang tali sa bracket ug sa tray, nga nagkinahanglan sa paggamit sa mga shims aron sa pagsiguro niini. Sa diha nga ang locking screw hugot, ang kausaban sa sukod mao lamang 0.01 mm, apan kini mao ang ilabi na nga mamatikdan nga tungod sa mas dako nga kontak ibabaw sa taliwala sa bracket ug sa tray, ingon man usab sa kamatuoran nga ang direksyon sa pointer dili align sa mao gihapon nga. radius sama sa ulo sa lamesa, kung ang locking screw gihugot, bisan kung adunay kal-ang, ang pagbag-o sa pagbasa sa pointer mahimong dili kanunay nga pagkunhod, apan mahimo usab nga pagtaas. Ang gidak-on sa paglihok sa pointer direkta nga nagpakita sa posisyon sa gintang tali sa bracket ug sa tray, sama sa gipakita sa numero 3a, diin ang dial gauge mobasa og mas dako nga bili alang sa locking screw. Kung ang tiil anaa sa posisyon nga gihulagway sa Figure 3b, ang pagbasa sa tachometer alang sa locking screw mokunhod. Pinaagi sa pag-ila sa mga kalainan sa mga pagbasa, mahibal-an sa usa ang posisyon sa gintang ug magamit ang angay nga mga lakang sumala niana.
Pag-adjust sa pagkalingin ug katag sadoble nga jerseymakina
Sa diha nga ang diametro ug flatness sadoble nga jerseymakinamolapas sa normal nga mga han-ay, ang mga pag-adjust kinahanglan una nga buhaton aron masiguro nga ang mga bearings ug pulleys sa sulod sa punoan nga silindro dili luag o adunay pagkalugi sulod sa madawat nga mga limitasyon. Kung kini mapamatud-an, ang mga pagbag-o mahimo nga magpadayon sumala niana. Nahiuyon sa lebel
I-install ang self-contained nga unit sumala sa gihatag nga instruksyon, ug tangtangon ang tanang dagkong bolts nga nagsiguro niini. Pagbalhin sa pivot plate ngadto sa usa ka sentral nga suporta nga tiil, hugti ang matag screw nga lig-on, obserbahan ang pagbag-o sa dial gauge aron masiguro kung adunay bisan unsang gintang tali sa sentral nga suporta nga tiil ug sa dako nga tripod, ug kung mao, ang tukma nga lokasyon niini. Ang prinsipyo susama sa gigamit sa pag-analisar sa pagbag-o sa pagbasa sa dial sa pag-adjust sa lebel sa usa ka tray, diin ang mga gaps napuno sa mga spacer. Human sa matag pag-adjust sa posisyon sa screw, relaks kini nga tornilyo sa dili pa ipadayon ang sunod nga pag-adjust sa turnilyo hangtud nga ang pagpahugot sa matag turnilyo hinungdan sa pagbag-o sa pagbasa sa relo nga ubos sa 0.01 millimeters. Kung nahuman na kini nga buluhaton, i-rotate ang makina sa kinatibuk-an aron masusi kung ang lebel naa sa normal nga mga parameter. Kung kini molapas sa normal nga range, i-adjust gamit ang shims.
Human sa pag-adjust alang sa concentricity, ang micrometer kinahanglang i-install sumala sa gikinahanglan. Ang pag-inspeksyon sa pagkalingin sa makinarya aron mahibal-an kung kini nahulog sa gawas sa normal nga mga parameter, mahimo’g himuon ang mga pag-adjust pinaagi sa mga screw sa pag-adjust sa makina aron mabalik kini sa sulud. Importante nga hatagan ug pagtagad ang paggamit sa mga screw, sama sa paggamit sa locating blocks alang sa tray. Ang usa kinahanglan nga dili pugson nga iduso ang sentro nga bukton sa lugar pinaagi sa mga screw, tungod kay kini mahimong hinungdan sa pagkamaunat nga pagbag-o sa makinarya. Hinunoa, gamita ang adjustment screws aron ibalhin ang center sleeve sa gusto nga posisyon niini, unya buhian ang mga screw ug basaha ang sukod sa gauge. Human sa pag-adjust, ang mga locking screws kinahanglan usab nga mosunod sa ibabaw sa tunga nga manggas, apan walay pwersa nga kinahanglan nga gamiton niini. Sa katingbanan, wala’y mga internal nga kapit-os ang kinahanglan mamugna pagkahuman sa pag-adjust.
Sa pag-adjust sa concentricity, mahimo usab nga mopili og unom ka diagonal nga mga punto isip mga reference point, kay ang pipila ka mga makina nagpakita sa eccentric motion tungod sa pagsul-ob, hinungdan nga ang ilang mga trajectory susama sa usa ka ellipse kay sa usa ka hingpit nga lingin. Hangtud nga ang kalainan sa mga pagbasa nga gikuha sa diagonal nahulog sa madawat nga sakup, mahimo kini isipon nga nagtagbo sa sumbanan. Apan sa diha nga ang rim gituis tungod saplato's deformation, hinungdan sa iyang lihok dalan nga susama sa usa ka ellipse, kini kinahanglan una nga adunayplato'sgibag-o aron mawagtang ang pagtuis, sa ingon ibalik ang agianan sa paglihok sa rim sa usa ka lingin nga porma. Sa susama, ang usa ka kalit nga pagtipas gikan sa normal sa usa ka partikular nga punto mahimo usab nga mahibal-an ingon nga resulta sa bisan unsang pagsul-ob o pagkabag-o sa pulley. Kon kini tungod sa deformation saplato's, ang deformation kinahanglang wagtangon; kung kini tungod sa pagsul-ob, kini magkinahanglan og pag-ayo o pag-ilis depende sa kagrabe.
Oras sa pag-post: Hun-27-2024